1. Hideg formázás
1) A hideg formázási folyamat egyszeri automatizálási képessége. A hideg formázó gépet 12 állkapocsra fejlesztették ki. A (0,3-14) mm-es tartományban lévő acélhuzalok egyszerre képezhetők a 8 pofás formázógépben. A folyamatberendezések kialakításának fejlesztési iránya:
(1) A formázási sebesség javítása érdekében a fő fejlesztési tendencia a berendezés formázási sebességének, azaz a gyártási hatékonyságnak a javítása;
(2) A berendezés tartósságának javítása a berendezés részei pontosságának javításával és a hőkezelési hatás megerősítésével;
(3) Adjon hozzá egy hosszérzékelőt és egy lézeres távolságmérőt, hogy megállítsa a CNC formázógép gyártási folyamatának automatikus zárt hurkú vezérlését.
2) A hideg formázási folyamat képessége. Nagy huzalátmérő rugós tekercselő gép, a maximális méret elérheti a 20 mm-t, = 2000MPa, a tekercselési arány 5. Még mindig vannak korlátozások a hideg formázási folyamat csökkentésére vagy azonos átmérőjű Minic-Block rugók és excentrikus rugók.
2. Hőformázás
1) Forró formázási folyamat sebesség képessége. Hazánkban csak CNC 2 tengelyes hőtekercs rugós gép áll rendelkezésre a (9 ~ 25) mm-es specifikáció alapján történő formázáshoz, maximális sebessége 17 darab / perc. A virágzó országokhoz képest a különbség nagy.
2) Nagy rugós forró formázási folyamatvezérlő képesség. Mivel csak egy CNC 2 tengelyes melegtekercs rugós gép van, az alakszabályozás három irányban kevésbé hatékony, és a pontosság gyenge; és nincs automatikus rúd forgásszabályozó és beállító mechanizmus, így a forró tekercs rugóformázási folyamatának mértéke és képessége alacsony. Ezért a rugó pontossága és a felület oxidatív dekarburizációjának mértéke is alacsony.
